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精密铸件水玻璃工艺,沾浆与加固层质量控制点

发布时间:2021-02-19

       在精密铸造过程中,有些精铸件完成了两道沾浆和撒砂后就很难再继续完成整套沾浆撒砂过程,为了克服这一难度,建议采用经特殊配制的水玻璃砂进行填充。与填充干砂不同的是,水玻璃砂可用氧化碳气体硬化,从而保证型壳的强度,完成整套沾浆和撒砂过程。

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精密铸造厂的时候,先将制作好的蜡模按普通的硅溶胶艺先完成两道沾浆和撒砂;然后用特殊配制的水玻璃砂填充空余的部分,经氧化碳硬化心继续沾浆和撒砂,直至结壳艺全部完成。

  在这过程中,水玻璃砂的配比和硬化是非常关键的,经实践,水玻璃的加入量质量分数应控制在28范围内;而且型壳填充用手工操作,并对填充好的型壳通以1压力的氧化碳气体,使得内部的填充砂得到硬化,从而得到较高的强度。


  如果在精密铸造中加入水玻璃砂之后溃散性还是很差的话,为了避免造成浇注后硬化砂困难,推荐另加以下3种材质加入量为质量分数。首先是将成型的蜡模先沾一道溶胶浆并撒砂;然后将预先准备好的混合砂填充到相应的部位。

  这过程中需要注意的时候,填充时不能破坏溶胶浆和砂层;而且松紧度也要适中;为了使硬化速度快效果好,填充完混合砂后要用钢针穿孔,然后将零件放入密闭容器中通以一定压力的氧化碳气体进行硬化。